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江蘇推動傳統產業煥新升級紀實

發布時間:2025-05-26 09:22:33,閱讀次數:96 更多
傳統產業煥新升級是應對環境壓力實現可持續發展的必然響應,是抓住新產業革命機遇、重塑核心競爭力的積極選擇,是一場與時間賽跑的突圍戰。

習近平總書記指出:“發展新質生產力不是要忽視、放棄傳統產業”“要用新技術改造提升傳統產業,積極促進產業高端化、智能化、綠色化”,為江蘇推動傳統產業煥新升級走在前、做示范提供了根本遵循和實踐方法。

時間撥回到2023年,作為工業大省的江蘇,聚焦重點行業領域,在全國率先實施傳統產業煥新工程,全面開展“淘汰落后、老舊更新、綠色轉型、產品提檔、布局優化”五大行動,一場以“產品高端化、裝備智能化、工藝現代化、效能綠色化、生產數字化”為鮮明導向的發展大戲在江蘇拉開帷幕。

同年10月,江蘇召開全省新型工業化推進會議,把“傳統產業煥新”作為新型工業化三大任務之一,進一步明確:“斷掉”粗放式發展模式,“舍棄”低端落后產能,“離開”以高能耗高物耗和低價格競爭為主的老路,加快向產業鏈上下游延伸、向價值鏈高端邁進、向技術工藝高峰攀登,為傳統產業向高端化、智能化、綠色化、融合化奮進,果斷按下“快進鍵”。

長江之畔,千年文脈與現代科技交融;經濟大省,傳統根基與創新浪潮激蕩。江蘇,這片承載著中國工業文明的土地,正以新質生產力為“筆”,書寫傳統產業破繭化蝶的壯麗篇章。

高端化躍升 詮釋工業生產新價值

先看一家企業——

在3月29日召開的2025蘇州蘇商大會上,江蘇恒力化纖股份有限公司董事長、總裁陳建華宣布:2024年,恒力集團實現銷售收入8715億元。

恒力集團從太湖之濱的一家小紡織廠起步,持續向上游化纖、聚酯新材料、石化、煉化等領域邁進,逐步成為全球第一家打通從原油到紡織全產業鏈一體化發展的國際企業集團。從“大國重器”的用料,到日常生活中的一件衣服,處處都有“恒力造”的“身影”。

只有改造提升傳統產業,引導企業加大產品研發創新,不斷豐富優質產品供給,才能滿足人民群眾多元化消費需求,成為擴大內需的“富礦”。如今,恒力集團已建成全國九大生產基地,擁有19萬名員工,在最新“世界500強”排名中列第81。

再看兩個行業——

紡織,是南通的特色產業、主導產業、富民產業。近年來,海安市通過存量在線技改、增量對標國際的方式,引導紡織絲綢企業從簡單紡絲紡紗、印染上色向品牌服裝、高端面料延伸拓展。

鋼鐵行業,1噸傳統鋼材利潤≈1部智能手機,1噸特種合金利潤≈100部旗艦機。煉鋼還是煉金?答案藏在轉型升級的熔爐里。聯鑫鋼鐵計劃投資10億元,布局中高端優特鋼棒材生產項目。興澄特鋼通過一系列數字化技術升級,新品研發效率提升56%。

當傳統織機進化成“工業大腦”,當冶金領域全力進軍中高端材料市場,兩個行業的“蝶變”,正是我省推動產業向“高”向“新”的縮影。

江蘇,正在助力提升“中國制造”的品質海拔。每一個環節的精心打磨,每一項技術的創新突破,都彰顯著江蘇對傳統產業高端化轉型的不懈努力——

鑫緣繭絲綢集團致力于“生物型接骨空心螺釘”的研發,用蠶絲作為原料,制作成能被人體自然吸收的蠶絲蛋白骨釘,骨折患者用上后不用二次手術……

在江蘇,像這樣實現產品提檔、產業附加值提升的案例還有很多。過去一年,全省推廣新技術新產品1483項,278項入選自主創新產品目錄。從新技術到名品牌,傳統制造業“優品”迭出——全省12個品牌入選首批“中國消費名品”,數量全國第一。

一個個案例證明,通過技術革命性突破、生產要素創新性配置、產業深度轉型升級,推動“老樹發新芽”,傳統產業也可以發展新質生產力。

智能化提升 促進制造向“智造”蛻變

走進位于海安經濟技術開發區的常安紡織科技園,但見一派繁忙的生產景象。成品布進入新世嘉紡織品公司打造的“高效織造智能化織造生產線”后,即可產出成品床單、被褥,生產效率提高近15倍。

類似的智能場景在園區內處處可見:園區綜合監管信息中心實時監測園內各企業的水、電、氣、蒸汽等能耗指標數據,以及環評排放量、核定排放量等信息,對異常指標及時提醒整改;園區企業內,工業機器人的應用進一步提升了企業數字化能力,實現生產流程的精準化控制和全鏈路數據追溯。

如今,這個規劃面積10平方公里的“省級南北共建園區”里,已有15家高新技術企業、4家省專精特新企業、3家省智能車間,以及15家星級上云企業。“園區以傳統產業煥新為核心抓手,通過改革試點激發內生動力、綠色轉型夯實生態基底、科技創新注入發展動能、數字賦能提升運營效率,全力打造紡織產業轉型升級樣板。”園區負責人振奮地介紹說。

見微知著。對于江蘇而言,傳統產業是根基,撐起經濟基本盤,但“重工業底色”在數字經濟時代反而產生發展“落差”,智能化,成為煥新升級的“非線性躍升引擎”——

南鋼集團探索行業數字化轉型,自主集成建成全球首條專業加工高等級耐磨鋼配件的“5G+工業互聯網”的JIT+C2M智能工廠,牽頭和參與制定鋼鐵行業多項“智改數轉”標準,從“鋼鐵巨獸”轉型為“數字鋼企”領軍者;揚子石化聚焦數字化、網絡化、智能化發展,編制“一個中心、三條鏈、五朵云”專項規劃,深入推進5G+工業互聯網、云計算、大數據、物聯網與石油化工生產管理深度融合,支撐引領了產業升級。

回望過去一年,江蘇各地以數字化技術賦能,推動傳統產業加“數”煥新升級——連云港試點建設“萬兆園區”,新建5G基站2600個;南通實施“智改數轉網聯”項目8171個,規上企業覆蓋率達64.9%;無錫實施3000家企業數字化免費診斷,并對50家重點企業開展“升級版”深度診斷。

“‘智改數轉網聯’是產業升級的必由之路。”這已成為發展共識。“智”向未來,數字化轉型浪潮正重塑江蘇制造業競爭力,為江蘇制造向“江蘇智造”躍升注入強勁動能。

綠色化轉型 追求工業與生態融合

一直以來,表面處理行業都存在“小規模、分散化、混亂無序、污染嚴重”等頑疾。

然而在泰興經濟開發區內,由金茂源環保控股有限公司控股投資建設的金茂源(華東)表面處理循環經濟產業園卻是另一番景象。園區采用集中式處理方法,對廢水、廢氣和廢渣進行有效管理。其中,18類廢水經過細致地分類處理,實現了50%的廢水循環利用,其余廢水則確保達到排放標準。

作為表面處理行業的專業聚集地,金茂源華東表面處理園區不僅匯聚了領域內眾多佼佼者,更是傳統產業轉型升級的重要引領者與示范窗口。園區統一環保監督,共享廢水處理、能源供應等基礎設施,制定環保、安全、能效等標準、進行標準化建設,打造成為一個和諧、高效、環保的綠色低碳示范園。

對于工業大省而言,綠色、低碳轉型是高質量發展的題中應有之義。走馬江蘇各地,技改、設備更新風起云涌——

鹽城博匯紙業車間內,工藝升級、設備改造,蒸汽回收利用,并試用國內首臺2500kW直啟永磁電機,綜合節電率8%—10%左右,改造項目全面投產后預計每年可節約標煤6.3萬噸,減少二氧化碳排放20萬噸。

蘇州盛虹集團國家級綠色工廠內,“冷軋堆前處理”“連續平幅前處理”“氣液染色”等節能減排技術和設備映入眼簾。通過這些措施,盛虹集團生產節能20%以上。

在溧陽市竹簀鎮,當地政府積極鼓勵企業嘗試新工藝、新技術、新材料、新裝備,引導企業加快生產裝備升級和工藝流程優化,加大智改數轉推進力度,獲評全國唯一一個“中國綠色鑄造示范小鎮”稱號……

更令人驚喜的是,轉型促進了生產效率的提升,“綠色煥新”給企業帶來明顯的經濟效益。南通恒澤電鍍有限公司負責人秦勇飛舉例說,其電鍍生產線升級為全自動無人操作,替代過去的全手工操作,煥新后產能是過去的3倍,“以2024年為例,一條全新生產線的產值就超過7000萬元,而過去傳統的生產線年產值僅為1000萬元。”

持續提升發展“含綠量”,去年,江蘇新增綠色工廠94家、綠色工業園區18個、綠色供應鏈管理企業14家。目前,江蘇已建成國家級綠色工廠443家、綠色工業園區51家、綠色供應鏈管理企業80家,數量居全國前列。綠色,成為江蘇“智造”最鮮明的底色。

融合化發展 突破傳統產業天花板

興化市戴南鎮是中國不銹鋼名鎮,擁有中小微企業3000余家,是全球最大的鋼簾線生產基地、全國最大的不銹鋼原材料集散地和華東地區最大的不銹鋼制品交易中心,可以說,已摸到了產業發展的“天花板”。

然而,還是在戴南,眾多中小微企業一度面臨發展困境,同質化嚴重、產品附加值低、競爭力弱,產業也亟待轉型升級。

當地充分調研后,決定創新舉措,以特色產業片區建設為抓手,推動項目集聚、功能集成、要素集合,聚力打造傳統產業煥新的試驗點、集成區和樣板區。

關鍵舉措在于一個“融”字——圍繞落戶項目在科創、試驗、展示、商貿等方面的需求,在特種合金產業片區重點建設特種合金中試基地、展示中心、產業研究中心、科創中心、總部經濟服務中心、商務服務中心等“一基地五中心”,在高端線材類金屬新材料制造片區等四大片區規劃建設生產中心、動力中心及生活服務中心,為產業煥新筑牢功能保障。

戴南鎮的探索實踐再次證明:打破產業邊界,實現技術、業態、模式的跨界融合,可以助力傳統產業拓寬發展路徑,實現“1+1>2”的創新效應。

在江蘇,融合模式越“挖”越深、融合之路越“拓”越寬——

星宇車燈依托數字化研發設計體系、智能化制造管理平臺、全流程質量管控方案、供應鏈協同生態系統和智慧運維服務模式,成功實現產品生產全生命周期管理,2024年營業收入增速達29%;

新宏大集團,提供全產線的“技術研發—設計制造—集成總包”的EPC工程總承包解決方案,分離成套裝備國內市場占有率達30%;

揚州東園食品有限公司搭建供應鏈管理平臺,構建從原料種植養殖、生產加工、倉儲物流到終端銷售的全鏈條質量管控體系;

常州東風農機集團打造車聯網大數據平臺,助力經銷商聯合融資租賃公司向用戶提供金融服務,降低用戶購機資金投入,同時提升公司資金周轉率,減少應收賬款,產銷規模位居行業第三位;

蘇州蘇試試驗集團股份有限公司以環境可靠性試驗設備產品和技術為優勢,在國內多個大中城市建立了25個專業實驗室,發展成為一家國內領先、國際知名的環境試驗設備及環境試驗技術解決方案提供商。

從歷史中走來,向未來奔去。傳統產業是江蘇的“看家本領”,也是面向未來的“立身之本”。

“傳統產業還是構建現代化產業體系的重要基底。正是有了傳統產業這個強大的底座,建設現代化產業體系才具備了堅實支撐。”江蘇省工信廳廳長朱愛勛道出江蘇產業煥新的決心:全省工信系統將堅定信心、鼓足干勁,圍繞“1650”產業體系建設,奮力推動傳統產業高端化、智能化、綠色化轉型,更好發揮經濟大省“挑大梁”作用。

誠如斯言。乘風破浪、勇立潮頭的江蘇,必將以高質量發展的澎湃動能,為中國式現代化譜寫新的壯麗篇章!


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